Станок камнерезный

Камнерезный станок это высокотехнологичный прибор, принцип работы которого заключается в резании не металлических материалов, таких как керамогранит, мрамор, плитка, плита большого размера и толщины и другие материалы высокой прочности.

Характерной особенностью данного прибора является наличие режущей поверхности станка и использование для резки алмазной пилы. При выполнении алмазной резки поверхность станка должна обязательно смачиваться водой, для этого существует электронасос, одна из главных его составляющих. Вода охлаждает диск, увеличивает срок его эксплуатации.

Сферы применения прибора различны. Часто станок камнерезный бывает необходим в дачном строительстве и при отделке внутренних помещений, а также при кладке огнеупорных кирпичей. С помощью этого прибора выполняют резку камня, лестничных ступеней до нужного размера, бетонные трубы и многое другое. Существуют станки камнерезные бытовые, и модели, использующиеся в промышленности.

Конструкция станка

Камнерезный станок состоит из:

• Рамы;
• Двигателя;
• Трансмиссии;
• реза;
• дополнительного оборудования – насоса.

Некоторые модели камнерезных станков от разных производителей бывают оснащены охлаждающими вентиляторами двигателя. Также некоторые из них имеют систему безопасности и защиту от перегрева. Особенность работы в данном случае такова, что после внезапного отключения электричества, работать станок не будет даже если произойдет повторный его запуск.

Для процесса распиловки необходимы алмазные диски, они являются расходным материалом. Могут проникать и разрезать прочные материалы до глубины 420 мм. Для работы с каждым материалом выбирается специальный диск. Диски могут быть предназначены для резки травертина, гранита, мрамора, стекла, плитки, песчаника и т.д.

Разновидности станков

Резку прочных поверхностей выполняют как под прямым углом, так и под углом 45 градусов. Станки бывают разных видов, это зависит от модели и производителя.

• Ручными, стационарными;
• Одноголовочными и двухголовочными;
• С механическим или пневматическим прижимом;
• С наличием системы охлаждения или без нее;
• Отличаются по способам подачи плиты: нижним, маятниковым, фронтальным;
• Отличия по мощности, длине, глубине резки, по диаметру диска.